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抗滑桩施工工艺

  抗滑桩的施工程序为:场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→绑扎护壁钢筋、支模浇灌第一节商品混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、设置垂直运输架、安装电动葫芦(或卷扬机)、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和周边尺寸→拆上节模板、绑扎第二节钢筋、支第二节模板、浇灌第二节商品混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇灌商品混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度→对桩孔尺寸、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收→清理虚土、排除+孔底积水→在抗滑桩四周搭设双排脚手架→绑扎桩身钢筋→支模并浇灌桩身商品混凝土。


1、现场依据规划部门提供的坐标点放出红线,然后按施工图纸准确地放出轴线,放出桩位和桩径,并认真进行技术复核。经业主及设计方办理签证手续,才能开挖桩身土方。挖桩前应按工程轴线(中心线)向四周引出桩心控制点,用牢固的木桩(龙门桩)标定。


2、桩位放线采取在地面设十字控制网,其准点在安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致,以作挖土时粗略控制中心线用。护壁支模中心线的控制,是将桩控制轴线、高程引到第一节商品混凝土护壁上,每节以十字线对中,吊大线锤作中心控制用,用尺杆找圆周,以其准点测量桩深,以保证桩位、桩深和截面尺寸的正确。


3.人工挖土施工

挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层用风钻破碎,挖土次序为先挖中间部分后周边,按设计桩尺寸加2倍护壁厚度控制截面。允许尺寸误差3CM。扩底部分采取挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形,弃土装入吊桶或罗筐内。


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